Viskoelastne siiber (VED)

Viskoelastne siiber (VED) on ülioluline energiaharjumus ja vibratsiooni summutamisseade, mida kasutatakse laialdaselt hoonekonstruktsioonides, sildadehnika ja mitmesuguste vibratsiooni kontrolli vajavate konstruktsioonisüsteemide korral. Selle põhifunktsioon on konstrueerida mehaaniline energia, mis on loodud struktuuriliste vibratsioonide poolt soojusenergiaks oma energiaharjumise mehhanismi kaudu, vähendades sellega oluliselt tuulekoormuste, seismiliste toimingute või muude dünaamiliste koormuste all olevate struktuuride vibratsioonireaktsiooni ning kaitseb struktuuride ohutust ja stabiilsust.
Küsi pakkumist
Kirjeldus

Viskoelastne siiber (VED)

 

 

 

-1

 

 

I. Toote ülevaade

A Viskoelastne siiber (VED)on üliolulineEnergiaharidus- ja vibratsiooni summutamisseadekasutatakse laialdaselt hoonekonstruktsioonides, sildadehnikat ja mitmesuguseid vibratsioonikontrolli vajavaid konstruktsioonisüsteeme. Selle põhifunktsioon on konstrueerida mehaaniline energia, mis on loodud struktuuriliste vibratsioonide poolt soojusenergiaks oma energiaharjumise mehhanismi kaudu, vähendades sellega oluliselt tuulekoormuste, seismiliste toimingute või muude dünaamiliste koormuste all olevate struktuuride vibratsioonireaktsiooni ning kaitseb struktuuride ohutust ja stabiilsust.

 

Ii. Tööpõhimõte

 

Viskoelastsed siibrid töötavad viskoelastsete materjalide, näiteks spetsiaalsete kummide ja polümeermaterjalide ainulaadsete mehaaniliste omaduste põhjal, millel on nii viskoossed kui ka elastsed omadused. Väliste dünaamiliste koormuste korral läbivad siibri piiravad komponendid (tavaliselt metallplaadid) suhtelise nihke, juhtides viskoelastset materjali nihke- või tõmbekompressiivse deformatsiooni tekitamiseks.
Viskoelastse materjali deformatsiooni ajal ilmnevad molekulaarsete ahelate vahel hõõrumised ja libised koos ahela segmentide venitamisega. Selle protsessiga kaasneb pöörduvate sidemete purunemine ja rekombinatsioon molekulide vahel, mille kaudu mehaaniline energia muundatakse pidevalt termiliseks energiaks, saavutades struktuurilise vibratsioonienergia tõhusa hajumise. Veelgi enam, kuna viskoelastsete materjalide pinge pinge maha jääb, moodustab siibr laadimise ja mahalaadimise ajal hüstereesi ahela ning silmusega ümbritsetud ala tähistab siibri poolt hajutatud energiat.

 

Iii. Struktuurne kompositsioon

VED


1, viskoelastiline summutusmaterjal
1). Põhimaterjali omadused
Dealiku põhikomponendina peavad viskoelastsel summutusmaterjal omama suurepäraseid viskoelastseid omadusi, säilitades stabiilse energiaharjumise võime laias temperatuurivahemikus ja sagedusspektris. Tavalised materjalid on valmistatud silikoonkummist, looduslikust kummist, butüülkummist, nitriili kummist jne, baasmaterjalidena, lisatakse spetsiaalsete täiteainete ja lisaainetega spetsiaalsete protsesside kaudu. Nendel materjalidel on suur kadudegur (tavaliselt vahemikus 0,3 kuni 0,8), mis tähendab, et need saavad mehaanilise energia tõhusalt muuta soojusenergiaks.
2). Materjali valik ja kohandamine
Erinevate insenerirakenduse stsenaariumide ja jõudlusnõuete kohaselt saab viskoelastseid materjale kohandada. Näiteks saab kõrgtemperatuuriga keskkonnas valida kõrge temperatuuriga takistusega silikoonpõhised materjalid; Konstruktsioonide jaoks, millel on kõrge jäikuse ja summutuse nõuded, saab materjali jõudlust optimeerida, kohandades materjali valemit ja tootmisprotsessi.
2, piiravad komponendid
1). Metallplaatide funktsioon ja materjal
Vangustamiskomponendid kasutavad tavaliselt ülitugevaid metallplaate, näiteks q235 madala saagikusega terasest või muid sulami teraseid. Metalliplaatide peamine roll on viskoelastsete materjalide deformatsiooni piiramine, juhendades neid vajaliku deformatsioonirežiimi (näiteks nihke- või tõmbekompressiivse deformatsiooni) koostamiseks konkreetses suunas, andes sellega täieliku mängu viskoelastsete materjalide energiaharjumusele. Vahepeal peavad metalliplaatidel olema piisav tugevus ja jäikus, et taluda struktuuriga edastatavaid koormusi.
2). Metallplaatide projekteerimine ja tootmine
Metallplaatide kuju, suurus ja ühendusrežiim on spetsiaalselt loodud vastavalt siibri tüübile ja rakenduse stsenaariumidele. Näiteks nihketüüpi viskoelastse siibrites on metallplaadid tavaliselt kavandatud paralleelsete mitmekihiliste struktuuridena, vaheldumisi lamineeritud viskoelastsete materjalidega läbiliimide kaudu; Tõmbekompressiivsete siibrite korral võivad metallplaadid võtta vastu konstruktsioonivorme, näiteks varrukaid ja äärikuid koos viskoelastsete materjalidega, et tagada stressi ajal ühistu töö.
3, liimid ja tihenduskomponendid
1). Liimide tähtsus ja jõudlusnõuded
Liimi kasutatakse komponentide vaoshoitamiseks viskoelastsete materjalide tugevaks ühendamiseks, tagades pikaajalise kasutamise ajal nende vahel suhtelise libisemise ja siibri normaalse töötulemuse tagamise. Seetõttu peavad liimidel olema kõrge sidemetugevus, hea vastupidavus ja ilmastikukindlus, samuti hea ühilduvus viskoelastsete materjalide ja metallplaatidega. Tavaliste liimide hulka kuuluvad epoksüvaik ja polüuretaanitüübid.
2). Tihenduskomponentide funktsioonid
Kõrge keskkonna tihendamise nõuetega siibrites, näiteks niisketes või söövitavates keskkondades rakendatavates summutites, seatakse tihenduskomponendid üles. Peamiselt takistavad nad väliseid söötmeid (näiteks vesi, niiskus, söövitavad gaasid jne) siibri sisemusse tungimast, mõjutades viskoelastsete materjalide ja metallkomponentide jõudlust, tagades seega siibri pikaajalise usaldusväärsuse ja stabiilsuse.

 

IV. Toote klassifikatsioon

COMSOLBlogModelImgsDamperogImg

1, klassifitseerimine deformatsioonirežiimi järgi
1).Nihketüüpi viskoelastne siiber

(1). Töömehhanism: Seda tüüpi siibr põhineb peamiselt energia hajutamiseks viskoelastsete materjalide nihke deformatsioonile. Kui struktuur on horisontaalsed jõud (näiteks tuulekoormused või horisontaalsed seismilised toimingud), põhjustab siibri suhteline nihe viskoelastse materjali kihtide nihkepinge, saavutades vibratsiooni vähenemise materjali molekulaarse hõõrdumise ja energiaharjutavate mehhanismide kaudu.
(2). Rakendusstsenaariumid: laialdaselt kasutatud raami talakere-kolonni vuugides, nihkeseina sidumisvalgustid ja muudes hoonekonstruktsioonide osades, samuti sillakonstruktsioonide kai-tala ühendusi, vähendades tõhusalt konstruktsioonide horisontaalset vibratsioonireaktsiooni.
2). Tõmbekompressiivne viskoelastne siiber
(1) Töömehhanism: tõmbekompressiivsed siibrid toimivad, kui struktuur on aksiaalse tõmbekompressiivse koormuse korral. Kui konstruktsioonikomponendid läbivad aksiaalse deformatsiooni, toodavad viskoelastsed materjalid tõmbepressimispinge korral vastavat tõmbe- või survetegevuse deformatsiooni, tarbides energiat viskoelastsete energiaharjumuste kaudu, pakkudes samal ajal teatavat aksiaalset jäikust ja summutab struktuurile.
(2) Rakendusstsenaariumid: tavaliselt kasutatakse konstruktsioonikomponentides aksiaalsete jõudude kandmiseks, näiteks väärarengutevahelistel traksid ehituskonstruktsioonides ja püsige kaabli siibrid sillakonstruktsioonides, kontrollides märkimisväärselt konstruktsioonide aksiaalset vibratsiooni ja deformatsiooni.
2, klassifikatsioon kuju ja struktuuri järgi
1).Lameplaadi viskoelastne siiber
(1). Konstruktsioonilised omadused: tasapinnalisel siibril on suhteliselt lihtne struktuur, mis koosneb tavaliselt mitmest metallplaatide kihist ja viskoelastsed materjalid vaheldumisi lamineeritud, juhtides viskoelastsete materjalide deformatsiooni läbi metallplaatide vahelise suhtelise nihke. See on lameda plaadi kujuga ning selle suurust ja spetsifikatsioone saab kohandada vastavalt inseneri vajadustele.
(2). Rakenduse eelised: sellel on mugav paigaldamise ja väikese ruumi hõivamise eelised, mis sobib erinevate hoonekonstruktsioonide tasapinnalise vibratsiooni vähendamiseks, näiteks lameplaatide siibrite seadmine põrandaplaatidesse, seintesse ja muudesse hoonete osadesse, et tõhusalt vähendada konstruktsioonidevahelist nihkumist horisontaalses vibratsioonis.
2).Silindriline viskoelastne siiber
(1). Konstruktsioonilised omadused: silindriline siiber kasutab vaoshoitava komponendina tavaliselt silindrilist metallkesta, mille sees on viskoelastsed materjalid, ja rajavad sellised konstruktsioonid, näiteks kolbvardad või kolvid. Stressi korral põhjustab kolvi varda või kolb liikumine viskoelastsete materjalide deformatsiooni, saavutades sellega energia hajumise ja vibratsiooni vähendamise.
(2). Rakenduse eelised: Seda tüüpi siibril on kõrge tugevus ja stabiilsus, mis on võimeline taluma suuri koormusi ja deformatsioone, mis sobivad suuremahuliseks ehitustehnoloogiaks, näiteks sildade peamised tornid ja suurte hoonete südamiku torud, pakkudes tugevat summutavat jõudu ja ehituste jaoks energiat.

 

V. Tooteomadused

product-940-413


1, eelised
1) Tõhus energiaharjutusvõime: viskoelastsed siibrid võivad hajutada energiat väikeste vibratsiooni amplituudide korral, näidates head kohanemisvõimet erinevate sageduste ja amplituudide vibratsiooniga. Täieliku hüstereesi silmuse ja tugeva energiaharjumise võimega saavad nad tõhusalt vähendada dünaamiliste koormuste korral struktuuride reageerimist ja vähendada struktuurikahjustuste riski.
2) Täiendava jäikuse ja summutamise tagamine: need ei suuda mitte ainult suurendada konstruktsioonide summutussuhet vibratsioonivastuse vähendamiseks, vaid ka struktuuridele teatavat täiendavat jäikust, parandada konstruktsioonide dünaamilisi omadusi ja suurendada külgmise nihketakistust, mis sobib eriti väikeste jäikuste ja pikkade looduslike vibratsiooniperioodidega painduvate struktuuride jaoks.
3) Lihtne struktuur ja mugav paigaldus: võrreldes mõne keeruka vibratsiooni summutamisseadmega, on viskoelastsed siibrid suhteliselt lihtne struktuur, mis koosneb peamiselt viskoelastsetest materjalidest ja vaoshoitud komponentidest, ilma et oleks vaja keerulisi mehaanilisi ülekandeid või elektroonilisi kontrollkomponente. Nende paigaldusmeetodid on sarnased tavaliste konstruktsioonikomponentide omadega, mida saab ehitusplatsidele paigaldada ja hooldada, kasutades tavapäraseid meetodeid nagu keevitamine ja poltide ühendamine.
4) Lai rakendusvahemik: rakendatav erinevate ehitusstruktuuride (sealhulgas mitmekorruseliste, kõrghoonete ja ülivõimsate hoonete), sildadehnika (pikaajalise silla, viaduktide), tööstusseadmete vundamentide ja muude vibratsioonikontrolli vajavate konstruktsioonisüsteemide jaoks. Kas uute projektide või seismilise tugevdamise ja olemasolevate struktuuride renoveerimise jaoks võivad viskoelastsed siibrid mängida olulist rolli.
2, piirangud
1) Temperatuuri tundlikkus: temperatuur mõjutab märkimisväärselt viskoelastsete materjalide jõudlust. Kõrgtemperatuurilises keskkonnas väheneb materjalide jäikus ja summutamine ning energiat hajutav võimsus väheneb; Madala temperatuuriga keskkonnas võivad materjalid muutuda rabedaks, kaotades osa nende viskoelastsetest omadustest, põhjustades ebastabiilse siibri jõudluse. Seetõttu tuleb viskoelastsete siibrite kavandamisel ja rakendamisel täielikult arvestada kasutamiskeskkonna temperatuurimuutuste vahemikku ning vastu võetakse vastavad temperatuuri kompenseerimise mõõtmed või sobivad materiaalsed valemid.
2) Sagedussõltuvus: siibrite energiaharjutav toime varieerub erinevate vibratsioonisagedustega. Teatud konkreetsete vibratsiooni sageduste korral ei pruugi nende parimat jõudlust täielikult avaldada. Praktilistes insenerirakendustes on siibrite parameetrite mõistlikuks kavandamiseks vajalik struktuurne dünaamiline analüüs, et need saaksid tõhusalt töötada struktuuride peamises vibratsiooni sagedusvahemikus.
3) Pikaajaline jõudluse halvenemine: kuigi viskoelastsete siibrite disainiaega vastab tavaliselt ehituskonstruktsioonidele, võib nende jõudlus pikaajalise kasutamise ajal järk-järgult laguneda materiaalse vananemise, väsimuse ja keskkonnategurite tõttu. Seetõttu on siibrite regulaarne kontrollimine ja hooldamine vajalik ning vajadusel tuleks asendada, et tagada nende pikaajaline usaldusväärne vibratsiooni summutamise efekt.

 

Vi. R&D

1. Tehnilised parameetrid
Järgmised on näited tavaliste viskoelastsete siibrite tehnilistest parameetritest. Toote tegelikke parameetreid saab kohandada vastavalt kliendi päringule ja insenerirakenduste stsenaariumidele:

 

Mitte

Summutusjõud

(KN)

Mõõtmed

(Pikkus × laius × kõrgus, mm)

Viskoelastse materjali paksus

(mm)

Nihkemoodul

(MPA)

Ülim nihkekoor

(%)

Kahjum

1

20

450×150×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

2

40

450×150×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

3

60

450×150×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

4

80

700×250×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

5

120

700×250×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

6

160

700×250×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

7

220

900×350×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

8

280

900×350×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

9

340

900×350×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

10

400

1250×450×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

11

480

1250×450×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

12

560

1250×450×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

13

680

1600×550×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

14

800

1600×550×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

15

920

1600×550×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

16

1050

2000×650×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

17

1200

2000×650×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

18

1350

2000×650×120

30/40/50/60

1.2

200

0.35±15%

 

2. mehaanilised põhilised omadusedViskoelastsed siibrid

 

Seerianumber

Spetsifikatsioonimudel

Disaini summutusjõud

/KN

Summutuskoefitsient/(kN/(mm/s) )

Summutusindeks

 

Energia - jäikuse säilitamine (1Hz)

/(kn/mm)

1

VED - P × 200 × 100

200

50

0.2

10

2

VED - P × 400 × 100

400

100

0.2

15

3

VED - P × 600 × 100

600

150

0.2

30

4

VED - P × 800 × 100

800

200

0.2

40

 

Vii. Kvaliteedijuhtimine

1, tooraine kvaliteedijuhtimine
1) Tarnijate juhtimine: kehtestage tarnijate ranged sõelumis- ja hindamismehhanismid, tehes koostööd ainult hea maine, stabiilse tootmisvõimsuse ja helikvaliteedi tagamise süsteemiga toorainetarnijatega. Peamiste toorainetarnijate, näiteks viskoelastsete materjalide, metallplaatide ja liimide, tootmisprotsesside auditeerimise, kvaliteedikontrolli protseduuride, katseseadmete ja töötajate kvalifikatsiooni kohapealsed kontrollivad kohapealseid kontrollimisi, et tagada tooraine pakkumise stabiilsus ja usaldusväärsus.
2) Tooraine ülevaatus: enne tehasesse sisenemist peavad kõik toorained läbima range ülevaatuse. Viskoelastsete materjalide, näiteks kõvadus, tõmbetugevuse, kadudeguri ja klaasi üleminekutemperatuuri peamised jõudlusnäitajad tuleb testida, kasutades professionaalseid seadmeid, näiteks dünaamilisi mehaanilisi analüsaatoreid (DMA); Metallplaate tuleks kontrollida nende materiaalsete sertifikaatide, mehaaniliste omaduste (saagikuse tugevus, tõmbetugevus, pikenemine jne), pinna kvaliteedi ja mõõtmete täpsuse osas; Liimi tuleks testida nende sidumisjõu, kõvenemisaja, ilmatakistuse ja muude omaduste osas. Kasutamiseks saab säilitada ainult kvalifitseeritud tooraineid ja kvalifitseerimata materjalid tagastatakse resoluutselt.
2, tootmisprotsesside kvaliteedijuhtimine
1) Protsessi kontrolli: koostage üksikasjalikud ja ranged tootmisprotsessid ning töö spetsifikatsioonid, et tagada tootmisprotsessi standardimine ja standardimine. Kõik lingid, alates viskoelastsete materjalide segamisest ja vormimisest kuni metallkomponentide töötlemise ja pinna töötlemiseni, kuni siibrite kokkupanemise ja sidumiseni, tuleb läbi viia rangelt vastavalt protsessinõuetele. Tootmise ajal jälgitakse ja registreeritakse reaalajas peamisi protsessi parameetreid (näiteks temperatuuri, rõhku, aega jne), et tagada protsessiparameetrite stabiilsus ja järjepidevus.
2) Kvaliteedikontroll: seadistage mitu protsessi kontrollimise lingi, et kontrollida tootmise ajal pooltoodete ja valmistoodete kvaliteeti. Pärast iga protsessi lõpuleviimist peavad operaatorid läbi viima enesetunnistuse ja ainult pärast läbimist saab selle järgmisse protsessi üle kanda; Täistööajaga kvaliteediinspektorid viivad läbi poolvalmis ja valmistoodete täieliku ülevaatuse vastavalt kontrollistandarditele ja plaanidele, kontrollides sisu nagu mõõtmete täpsus, välimuse kvaliteet ja sidemete kvaliteet. Toodete puhul, mis ei vasta kvaliteedinõuetele, viiakse ümber ümbertegemine või lammutamine õigeaegselt ning analüüsitakse põhjuseid ning probleemi kordumise vältimiseks võetakse korrigeerivad ja ennetavad meetmed.
3, valmistoodete kvaliteedihaldus


1) jõudluskatsed: valmis siibrid peavad läbima põhjaliku jõudluse testimise, et kontrollida, kas need vastavad projekteerimisnõuetele ja tootestandarditele. Jõudluskatsete hulka kuulub summutusjõu testimine, hüstereesi silmuse testimine, väsimuse jõudluse testimine, temperatuuri jõudluse testimine jne. Spetsiaalsete mehaaniliste jõudluse testimise seadmete kaudu simuleeritakse koormustingimusi tegelikes töötingimustes ning summutitest erinevad jõudlusnäitajad mõõdetakse ja hinnatakse täpselt. Kvalifitseeritud toodetena saab määrata ainult tooteid, mille nõuetele vastavad tulemusnäitajad vastavad.
2) Kvaliteetne jälgitavus: looge täiuslik tootekvaliteedi jälgitavuse süsteem, määrake igale valmis siibrile ainulaadne tootenumber ja registreerige kogu protsessiteave alates tooraine hankimisest, tootmistöötlusest, kvaliteedikontrollist kuni valmistoodete ladustamiseni. Kui toote kvaliteediprobleem on kasutamise ajal tekkinud, saab iga tootmisprotsessi lingi kiiresti tootenumbri kaudu jälgida ning põhjuse võib leida õigeaegselt ja vastavad lahendused saab võtta.


4, ülevaatuse aruanne

 

11

22

 

Viii. Tootestandardid

 

1, kodumaised standardid
1) Riiklikud standardid: järgige rangelt hoonete seismilise disaini (2016. aasta väljaanne) riikliku standardi GB 50011-2010 koodi. Selles täpsustatakse üksikasjalikud eeskirjad mõistete ja määratluste, klassifitseerimise ja märgistamise, tehniliste nõuete, testimismeetodite, kontrollireeglite, samuti hoone energiaharjumuste sildistamise, pakendamise, transpordi ja ladustamise märgistamise, pakendamise, transpordi ja ladustamise kohta. See tagab, et toode vastab töötulemuste, kvaliteedi ja ohutuse osas riiklike seismiliste disaini- ja insenerirakenduste nõuetele.
2) Tööstusstandardid: vaadake selliseid tööstusstandardeid nagu JGJ/T 209-2010 Energia hajumise ja hoonete vibratsiooni vähendamise tehniline spetsifikatsioon. Need standardid reguleerivad ehituskonstruktsioonides viskoelastsete siibrite kavandamist, arvutamist, ehituse paigaldamist ja aktsepteerimist, tagades nende ratsionaalse rakenduse ja usaldusväärse jõudluse ehitusprojektides.
2, rahvusvahelised standardid
1) USA standardid: viidatakse USA standarditele nagu AISC 341 Seismilised sätted konstruktsiooniliste hoonete ja ASCE/SEI 7 miinimumkoormuse ja sellega seotud kriteeriumide jaoks hoonete ja muude ehitiste jaoks. Rahvusvaheliste täiustatud standarditega toote tulemusnäitajate, projekteerimismeetodite ja testimisnõuete vastavusse viimine suurendab toote konkurentsivõimet maailmaturul.
2) Jaapani standardid: Jaapani standarditele nagu JIS A 5651 hoonete seismilised isolatsiooniseadmed, toote võrdlusalused on seotud materiaalsete omaduste nõuetega, konstruktsioonide spetsifikatsioonide ja jõudluse testimise meetoditega. See hõlmab Jaapani täiustatud kogemusi vibratsiooni vähendamise tehnoloogia alal, et tagada toodete kvaliteet rahvusvahelisse arenenud tasemeni.
3) ELi standardid: toodet on toodetud vastavalt ELi standarditele, sealhulgas EN 15129: 2009 ja EN 1337, tagades parema jõudluse.

 

Ix. Rakendusväljad

1, ehitustehnika
1) Uute hoonete seismiline disain: mitmesuguste uute hoonestruktuuride seismilises disainis on viskoelastsed siibrid tõhusad seismilised meetmed. Sihttranspordi paigaldamine võtmestruktuuridesse (näiteks raamtalade-kolonnide vuugide, nihkeseina sidumiskiire ja karastussüsteemide) suurendab märkimisväärselt struktuuride seismilist jõudlust. See vähendab nihke- ja kiirendusreaktsioone seismiliste koormuste korral, minimeerib konstruktsioonikahjustusi ning kaitseb hoonete personali ja vara ohutust.
2) Olemasolevate hoonete seismiline moderniseerimine: viskoelastsete siibrite kasutamine olemasolevate hoonete seismiliseks tugevdamiseks, mis ei vasta seismilistele kujundusnõuetele, on ökonoomne ja tõhus lähenemisviis. Ilma algse struktuuri laiaulatusliku lammutamise või rekonstrueerimiseta võib siibrite paigaldamine sobivatesse kohtadesse suurendada struktuuri energiat ja seismilist jõudlust, järgida praeguseid seismilisi koode ja pikendada hoone kasutusajast.
3) Kõrghoonete tuulevibratsiooni juhtimine: ülivõimsate ja kõrghoonete korral muutuvad tuulekoormus sageli üheks peamiseks kontrollkoormuseks konstruktsiooni kujundamiseks. Viskoelastseid siibreid saab kasutada hoonekonstruktsioonide vibratsiooni kontrollimiseks tuulekoormuste all, vähendades tuule põhjustatud vibratsioonireaktsioone. See parandab hoone mugavust ja takistab sõitjaid ebamugavustunnet või kahjustusi sisemiste rajatistele, mis on põhjustatud liigast tuule põhjustatud kiirendusest.
2, silladehnika
1) Pikaajaliste sildade seismilised ja vibratsiooni kontroll: tänu nende struktuurilistele omadustele ja suurtele ulatustele on pika ulatusega sillad (näiteks vedrustuse sillad ja kaabliga ahendatud sillad) altid maavärinate ja tugeva tuule all olulistele vibratsioonireaktsioonidele. Viskoelastseid siibreid saab kasutada peamistornide ja talade, muulide ja talade vahelise ühenduse osade jaoks, samuti sildade kaabid. See vähendab tõhusalt sillakonstruktsioonide vibratsiooni seismiliste ja tuulekoormuste korral, parandades silla ohutust, stabiilsust ja normaalset toimimist.
2) Viaduktide ja linnasildade vibratsioonikontroll: linna viaduktides ja linnasildades võivad viskoelastsed siibrid leevendada vibratsiooni, mis on põhjustatud sõiduki liikumisest, konstruktsioonivastustest maavärinate all ja tuule põhjustatud vibratsioonid. Nõuetekohane siibri paigaldamine vähendab sillakonstruktsioonide väsimuskahjustuste riski, suurendab silla vastupidavust ja minimeerib vibratsiooni mõju ümbritsevale keskkonnale ja elanikele.
3, tööstusseadmed ja infrastruktuur
1) Suurte tööstusseadmete vundamentide vibratsiooni vähendamine: suured tööstusseadmed, näiteks ventilaatorid, jahutustornid ja rasked masinad tekitavad töö ajal vibratsiooni. Need vibratsioonid ei mõjuta mitte ainult seadmete normaalset toimimist ja kasutusaega, vaid mõjutavad ka kahjulikke mõjusid ümbritsevatele konstruktsioonidele ja keskkonnale. Viskoelastsete siibrite paigaldamine seadme vundamentidele või tugikonstruktsioonidele vähendab tõhusalt seadmete vibratsioonide edastamist, parandades seadmete stabiilsust ja töökindlust.
2) Jõupidamisvõimaluste ja kondensatsioonitornide seismiline ja tuuletakistus: infrastruktuuris, näiteks elektriasutused (nt alajaamaraamistikud, ülekandeliinide tornid) ja kondensatsioonitornid, suurendavad viskoelastsed siibrid konstruktsiooni katastroofitakistust maavärinate ja tuulekoormuste all. Sihttõusu paigaldamisega vähendatakse loodusõnnetuste ajal struktuuride vibratsioonireaktsioone, tagades toiteallika ja kommunikatsioonivõrkude sujuva töö.

 

X. Paigaldamine ja hooldus


1, paigaldusjuhised

product-558-247



1) Installimiseelsed ettevalmistused: Enne viskoelastsete siibrite paigaldamist kontrollige ja puhastage konstruktsiooni paigalduskohta, et veenduda, et pind oleks tasane, prahivaba ja õlivaba. Vahepeal kontrollige disaininõuete suhtes siibrimudelit, spetsifikatsioone ja kvantiteeti ning kontrollige toodet mis tahes kahju, deformatsiooni või muude puuduste osas, et tagada toote kvaliteedi järgimine.
2) Paigaldusasendite määramine: kinnitage rangelt siibri paigaldamise positsioonid vastavalt konstruktsiooni kujundusjoonistele. Täpne positsioneerimine tagab, et siibr võib struktuuri laadimisel energiat optimeerida ja vibratsiooni vähendada. Hoonekonstruktsioonides paigaldatakse siibrid tavaliselt võtmekohtadesse, näiteks raamtala-kolonni vuugi, nihkeseina sidumiskiire ja karastussüsteemid; Sillakonstruktsioonides hõlmavad paigaldusasendid ühendusi muulide ja talade, peatornide ja talade vahel, samuti kaabli ankru otsad.
3) Paigaldusmeetodid ja ühendusnõuded: viskoelastsete siibrite peamised paigaldusmeetodid on keevitamine ja poltided. Keevitusühenduste jaoks veenduge, et keevituskvaliteet vastaks asjakohastele standarditele, kusjuures täis- ja kindlad keevisõmblused on puudulikud või vahelejäänud keevitamise. Poltidega ühenduste jaoks kasutage usaldusväärsete ühenduste tagamiseks määratud poldi spetsifikatsioone ja pingutage need kujundusmomendiga. Paigaldamise ajal kaitske siibri viskoelastset materjali ja metallkomponente kokkupõrke, kriimustuste või muude kahjustuste eest.

 

Seerianumber

Ühendusmeetod

Detailid

Ettevaatusabinõud

1

Seinale kinnitatud tüüp

Moodustatud suuremahuliste terasest plaatide ja viskoelastsete kummplaatide integreeritud vulkaniseerumise teel, mis on hoonega ühendatud seinale kinnitatud viisil. See võib vastata suure summutusjõu nõudele ja paksuse suunas olev mõõde ei mõjuta hoone struktuuri.

Esiteks kinnitage see ühendusplaadile ülitugevate poltidega ja seejärel ühendage see keevitades konstruktsioonis olevate manustatud pistikutega. Terasstruktuuri hoonete jaoks saab ka poltide ühenduse vastu võtta.

2

Rotatsiooni tüüp

Moodustatud ventilaatori kujuliste terasest plaatide ja viskoelastse kummi integreeritud vulkaniseerimisel, mis on paigaldatud raamtalade ja sammaste ristumiskohale ning hajutab energiat pöörde deformatsiooni kaudu.

Kinnitage see kõrge tugevusega poltide ja ühendusosadega taladele ja sammastele või eelnevalt eelnevalt terasplaatidele ja keevitage need paigaldamise ajal otse.

3

Aksiaalne tüüp

Moodustatud mitme kihi teraseplaatide ja kokku virnastatud viskoelastse kummi integreeritud vulkaniseerimisel. Sarnaselt viskoossete siibritega on see konstruktsiooniga ühendatud tihvtide ja kõrvaplaatide kaudu. Igal suunal on tasakaalustatud mõõde. Sama koguse all on see muudest vormidest kergem ja hõlpsasti kanda.

Tänu virnastatud kihtidele ja asjaolule, et kumm on kehv soojusjuht, ei sobi see väga suurte summutusjõududega siibrite kujundamiseks.

 

 

2, hoolduse võtmepunktid
1) Regulaarsed ülevaatused: Pärast viskoelastsete siibrite kasutamist korraldage regulaarselt intervallid üldiselt kord aastas või vastavalt projektipõhistele tingimustele. Kontrolliüksused hõlmavad siibri väljanägemist kahjustuste, deformatsiooni või vananemismärkide korral, ühendusosade tihedust ja viskoelastsete materjalide pragunemist või eraldumist. Kui leitakse mingeid kõrvalekaldeid, hindage ja käsitlege neid viivitamatult.
2) Puhastamine ja kaitse: puhastage regulaarselt siibreid pinnatolmu, prahi ja mustuse eemaldamiseks, hoides siibri pinna puhtana. Niiske- või söövitava keskkonna siibrite jaoks rakendage vastavaid kaitsemeetmeid, näiteks korrosioonivastase värvi rakendamine või kaitsekatte paigaldamine, et vältida metalli komponentide roostetamist ja söövitamist, mis võib mõjutada siibri jõudlust ja kasutusaja.
3) jõudluse jälgimine ja hindamine: kui tingimused võimaldavad, jälgige siibri jõudlust, mõõtes parameetreid nagu nihke, pinge ja summutusjõud, et hinnata siibri töö olekut ja jõudlusmuutusi. Kui struktuur kogeb suuri loodusõnnetusi (näiteks maavärinad või tugevad tuuled) või siiber, on ilmsed kõrvalekalded,

 

NAME2000

200072000.jpg

Kuum tags: Viscoelastiline siiber (VED), Hiina viskoelastse siibri (VED) tootjad, tarnijad